産品特性

1）實時(shí)性：實時(shí)收集生(£"αshēng)産過程中的(de)數(shù)據和(hé)信息，并做(zuò)★₩出相(xiàng)應的(de)分(fēn)析處理(lǐ)和(hé)快☆ε(kuài)速響應。

2）信息中樞：通(tōng)過雙向通(tōng♣↓♣​)訊，提供橫跨企業(yè)整個(gè)供應鏈 ασφ的(de)有(yǒu)關車(chē)間(jiān)裝置生(shēng↑♣☆&)産活動的(de)信息。

3）軟硬一(yī)體(tǐ)：是(shì)一(yī)✘‍↓個(gè)集成化(huà)的(de)計(jì)算(suàn)機(jī)的(de)系統（<>‌包括硬件(jiàn)和(hé)軟件(jiàn)），是(shì)用(yòng)來φ​<®(lái)完成車(chē)間(jiān)裝置生(shēng)産任務的(de)各種方法∑<和(hé)手段的(de)集合。

4）個(gè)性化(huà)差異大(dà)：負責車(ch¶↓ē)間(jiān)裝置生(shēng)産管理(lǐ)的®‌‍±(de)系統，由于不(bù)同行(xíng)業(yè)甚至同一(yī)行( ∞xíng)業(yè)的(de)不(bù)同企業(yè)生(shēngβ‌)産管理(lǐ)模式都(dōu)不(bù)同，因此 MES 的(de)個(gè)性化(huà >↑)差異明(míng)顯。

5）二次開(kāi)發多(duō)：由于個(gè)性化(huà)差異明(míng)顯，導緻 M∏×←✘ES 系統實施時(shí)，往往二次開(kāi)發較多(duō)。

核心優勢

作(zuò)為(wèi)智能(néng)工(gōng)廠(chǎng)神經系統的(de) MES ♠‍系統 ，H+ MES 系統在企業(yè)得(de)到(dào)了(le)廣泛的(d₽☆€e)應用(yòng)。

H+ MES 具有(yǒu)的(de)核心優勢：

1）集成的(de)優勢：最基本的(de)功能(néng)就(jiù)是(shì)集成。企業≈∏(yè)各業(yè)務數(shù)據采集、錄入、導入 MES 系統後，保留統一(y✘<&ī)的(de)數(shù)據源、一(yī)緻有(yǒu)效的(de)數(shù)£ ≤據格式，物(wù)料流、信息流高(gāo)度集成，從(cóng)而提高(gā ‍↓αo)生(shēng)産管理(lǐ)效率和(hé)決策水(shu ‍¶←ǐ)平。

2）知(zhī)識和(hé)經驗傳遞的(de)優勢：H+ MES 系✘♠統曆經了(le)衆多(duō)優秀企業(yè)的(​ε×de)實踐驗證。通(tōng)過優秀 MES 系統的(de)實施✔✘α，可(kě)以将各種先進的(de)制(zhì)造理(lǐ)論知(zhī)識和(hé)成功企↔÷β業(yè)的(de)實踐經驗快(kuài)速移植到(dào)企業(yè)中來(lá®✘¶↓i)。通(tōng)過這(zhè)種先進知(zhī)識和(hé)成功經驗的(de₹")導入迅速提高(gāo)企業(yè)的(de)管理(lǐ)水(shuǐ)平和(hé)人(ré₽®n)員(yuán)素質。

3）流程規範的(de)優勢：基于 MES 的(de)管理(lǐ®δ¥✔)思想進行(xíng)規範化(huà)和(hé)優化(huà)。生(shēng)産流程的(de)規¶‌φ₽範化(huà)和(hé)優化(huà)，是(shì)企業(yè)提高(gāo)運作(≥¶≥πzuò)效率，向管理(lǐ)要(yào)效益的(de)重要(yào₩₩ β)手段。

4）強化(huà)控制(zhì)手段的(de)優勢：MES 系統為(✘β∑wèi)企業(yè)生(shēng)産管理(lǐ)δ≤$♠提供高(gāo)度有(yǒu)效的(de)、一(yī)體(tǐ)化(h™φγ>uà)的(de)控制(zhì)手段。有(yǒu)效性在于各種審批、控制(zhì)程序都(dōu)$ ☆是(shì)基于實際的(de)業(yè)務★¥±♥處理(lǐ)，可(kě)以在線生(shēng)成、在&α₩÷線提交、在線審核，對(duì)于審批、控制(zhì)的(de)對(duì)象可(kě)以進©&←行(xíng)方便而且全面的(de)查詢、追溯↓ ↔∏和(hé)論證。

5）資源整合的(de)優勢：H+ MES 系統可(kě)以将企業(yè)生(←¶¥×shēng)産過程中涉及到(dào)的(de)各種內(nèi)外(wài)部>∞₽資源、有(yǒu)形無形資源進行(xín δ<≥g)很(hěn)好(hǎo)的(de)整合，如(rú)技(jì)術(s ™hù)研發資源與業(yè)務流程的(de)整合、外(wài)部協作±↑(zuò)單位/機(jī)構、供應商、客≠÷∏戶、渠道(dào)資源與公司本身(shēn)資源的(de)整合、外(wài)部分‍‍β(fēn)支機(jī)構與公司內(nèi)部資源的(de)整合等等。通(tōng)過>↑∞資源整合提高(gāo)企業(yè)生(sh±$♦'ēng)産效率，提高(gāo)企業(yè)運作(zu¥φ®ò)柔性，不(bù)斷培育和(hé)強化(huà)企業(yè)的(de)核心競争力€≈•。

6）快(kuài)速部署和(hé)靈活調整的(de$®¶)優勢：在 H+ MES 系統的(de)框架體(tǐ)系下(xià)，可(kě)以非常方便地(d✔>δì)通(tōng)過一(yī)系列的(de)參數(shù)調整、流程配&↓≈置和(hé)少(shǎo)量的(de)客制(zhì)化(huà)工(gōng)作(zuò)即•§&♣可(kě)快(kuài)速實現(xiàn)。而在傳統生(shēngσ♥™)産管理(lǐ)方式和(hé)技(jì)術(shù)手段下(xià)，進行(♣<♠xíng)這(zhè)樣的(de)部署和(hé)調整往往要(yào)付出巨大(dà)的¥ ≤(de)精力和(hé)投入方能(néng)達到(dào)比★>♥較理(lǐ)想的(de)效果。

産品功能(néng)

1）資源調度：通(tōng)過基于有(yǒu)限資源能(néng)力的(de)作¥•→σ(zuò)業(yè)排序和(hé)調度來(lái)優化(huà)裝置性能(¥¶néng)；

2）資源分(fēn)配和(hé)狀态管理(lǐ)：指導勞動者、機(jī)器(qì)、≈§<$工(gōng)具和(hé)物(wù)料如(rú)何協調地(dì)進行(xíng)生(shēng)産&πδ♣，并跟蹤其現(xiàn)在的(de)工(gōng)作(zuò)狀态和(hé)剛♥∏€剛完工(gōng)情況；

3）生(shēng)産單元分(fēn)配：通(≥≠tōng)過生(shēng)産指令将物(wù)料或加工©ε(gōng)指令送到(dào)某一(yī)加工(gōng)單元開(™±π₽kāi)始工(gōng)序的(de)操作(zuò)；

4）文(wén)檔控制(zhì)：管理(lǐ)和(hé)分(fēn)發與産品、工(gōng)∞π‌藝規程有(yǒu)關的(de)信息，同時(shí)也(yě)收集與工(gōng)作(zuò)♦≈♠≤和(hé)環境有(yǒu)關的(de)标準信息；

5）産品跟蹤和(hé)産品清單管理(lǐ)：通(tōng)過監視(shì)工(gōng)件(jα↓ ​iàn)在任意時(shí)刻的(de)位置和(hé)狀态來(lái)獲取每一(yī)個(gè™☆)産品的(de)曆史紀錄，該記錄向用(yòng)戶提供¥> ✔産品組及每個(gè)最終産品使用(yòng)情況∏♦€∑的(de)可(kě)追溯性；

6）過程管理(lǐ)：基于計(jì)劃和λ<₹(hé)實際産品生(shēng)産活動來(lái)指導工(gō>≥ng)廠(chǎng)的(de)工(gōng)作(zuò)流程（這(zhè)一(y•'ī)功能(néng)實際上(shàng)也(yě)可(kě)由生(shēng)産單元✘¶分(fēn)配和(hé)質量管理(lǐ)來(lái)實現(xiàn)）；

7）質量管理(lǐ)：根據工(gōng)程目标來(♥ lái)實時(shí)記錄、跟蹤和(hé)分(fēn)析産品和(hé)加工(gōng)過程​↑Ω的(de)質量，以保證産品的(de)質量控制(zhì)和(hé)确定生(shēng)産中需£≥←¥要(yào)注意的(de)問(wèn)題；

8）數(shù)據采集：監視(shì)、收集和(hé)組織來(lái)自(zì)× 人(rén)員(yuán)、機(jī)器(qì)和(hé)底層控制('✘γ♦zhì)操作(zuò)數(shù)據以及工(gō¶™♠★ng)序和(hé)物(wù)料信息，這(zhè)些(xiē)數(¶$shù)據可(kě)由裝置手工(gōng)錄入或由各種自(zì)動方式獲取。

典型效益

通(tōng)過 MES 系統項目實施可(kě)以提高(gāo)基礎生(sδδhēng)産過程數(shù)據與質檢數(shù)據的(de)質量和(h¥¶é)集成度，從(cóng)而加強對(duì)整個(φ§>gè)生(shēng)産過程的(de)監督和(hé)控制(zhì)，提高(gāo)生(shēng☆×$)産的(de)穩定性，降低(dī)生(shēng)×φ産成本，減少(shǎo)質量的(de)浪費(fèi)。通(÷γ✘tōng)過改進物(wù)料平衡，進一(yī)步提升計(jì)量和(hé)統計(jì)÷×<§的(de)數(shù)據質量，從(cóng)而使生(shēng)産計(jì)劃和(hé)排®≠γ産更優化(huà)，運行(xíng)管理(lǐ)更合理(lǐ∞∑π≤)，具體(tǐ)體(tǐ)現(xiàn)'♦：

1）提高(gāo)裝置産品質量合格率，降低(dī)生(shēng)産φ§α成本：質量信息反饋時(shí)間(jiān)大(dà)大(dà<¥‍λ)縮短(duǎn)，數(shù)據挖掘分(fēn)析進行( β•xíng)調控的(de)手段大(dà)大(dà)增強，産品合格率會(huì)有(yǒu)•‌一(yī)定程度的(de)提高(gāo)。

2）有(yǒu)利于生(shēng)産業(yè)務流程重組，縮短(♥$∞✘duǎn)生(shēng)産管理(lǐ)₩×↓★流程，降低(dī)用(yòng)工(gōng)量和(hé)✔←✔管理(lǐ)費(fèi)用(yòng)，生(shēng)産經營管理☆©™(lǐ)過程能(néng)夠有(yǒu)效實現(xiàn)全方位、∞♦¥一(yī)體(tǐ)化(huà)管理(lǐ) &★，生(shēng)産信息的(de)集成反饋給計(jì)劃、質量、調度以及安全等管"✘理(lǐ)帶來(lái)了(le)優化(huà)整合契機(jī)。

3）降低(dī)物(wù)料采購(gòu)成本 ，成本控制(zhì)體(tǐ)系的(de≠α)價格系統建立後，通(tōng)過生(shēng)産φ§₩ 計(jì)劃與排産系統，結合物(wù)料供應管理(lǐ)系統，優化(huà)物(wù∏♠∑↕)料采購(gòu)流程，對(duì)物(wù)料消耗進行(xí$‍ng)精細管理(lǐ)，對(duì)采購(gòu)物(wù)料進∞≥♠÷行(xíng)比值比價，可(kě)以降低(dī)采購δ  (gòu)成本。

4）物(wù)料平衡、數(shù)據統計(jì)、罐區(qū)檢尺等工(gōng)作(zuò)實時"‍& (shí)的(de)獲得(de)，通(tōng)過生(shēng)産計(jì)劃、産品庫存、←₩生(shēng)産能(néng)力的(de)綜合∏ δ 計(jì)算(suàn)，可(kě)以更加合理(lǐ)的(de)配‌✘置在制(zhì)品庫存數(shù)量，從(cóng)而降低(dī)資金(jīn)占用±>←(yòng)和(hé)管理(lǐ)費(fèi)用(yòng)。

5）生(shēng)産裝置的(de)單耗和(hé)能(néng)耗分(fēn)析以及 γ₩₩¶KPI 績效管理(lǐ)運行(xíng)✔φ✘後，将能(néng)及時(shí)了(le)解和(hé)•¥™↔降低(dī)各生(shēng)産裝置的(ε♠↕de)生(shēng)産成本，降低(dī)原輔材料和(hé)能(néng)源單耗♦≥♠$，實現(xiàn)實時(shí)統計(jì)核算(suàn)及績效分(fēn)$&↔析，找出降低(dī)單能(néng)耗的(®× de)關鍵工(gōng)藝點，指導生(sδ £☆hēng)産運營等業(yè)務過程。